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专业从事环保型新材料、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨连接料等系列产品的国家级高新技术企业

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XH-50NY/K75聚氨酯干式复合胶粘剂
XH-50NY/K75 JUANZHIGANSHIFUHEJIAONIANJI

 

一、概述:
XH-50NY/K75是一种双组份高强度、耐腐蚀的液体农药包装聚氨酯干式复合胶粘剂,对薄膜具有良好的润湿性和涂布性,可用于PET、CPP、PE、铝箔、镀铝类材料、OPP、NY、PVC等基材间的复合,具有较高的初粘力和优异的复合强度。
二、产品特性:
1、 对多种薄膜基材有良好的粘着力,具有高强度、初粘力大;
2、 具有良好的抗化学腐蚀性能,耐有机溶剂腐蚀,耐农药的性能优异,对多层结构加强型的厚层PE底膜具有较佳的剥离强度,适用于耐化学腐蚀,抗介质性能优异;
3、 初粘力大,复合牢度高,适用于铝箔等刚性材料的复合。
4、 具有良好的流平、润湿性能,适合于高速涂布、厚层及多层材料复合。
三、产品技术规格:

型号

XH-50NY

XH-K75

树脂体系

聚酯多元醇

TDI-TMP聚合物

外观

黄色或深黄色透明粘稠液体

浅黄色或黄色透明液体

固含量(%)

50±2

75±2

溶剂

乙酸乙酯

乙酸乙酯

粘度(mPa.s 25℃)

1000-3000

1000-4000

四、参考配比:
一般XH-50NY/K75=100/17-24;用户根据自己的状况确定配方比例,若没有特别要求,本公司将按照XH-50NY/K75=20/4.0的比例提供给用户。使用浓度可以在25%-35%。
五、稀释溶剂及要求:
一般为乙酸乙酯;要求溶剂的含水量≤0.2%,不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。

XH-50NY

20kg

20kg

20kg

20kg

XH-K75

4.0kg

4.0kg

4.0kg

4.0kg

乙酸乙酯

28.0kg

22.4kg

19.3kg

16.6kg

总重量

52.0kg

46.4kg

43.3kg

40.6kg

工作液浓度

25%

28%

30%

32%

注:粘度为特定浓度的工作液在25℃下使用3#察恩杯测得。
六、应用范围:一般的干式复合
七、涂布量:3-5g/m2(干基),(根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定)
八、复合烘道温度:50℃-60℃-70℃-80℃(参考值)
九、熟化温度:45-55℃
十、熟化时间:55℃熟化48-72小时。
十一、固化速率:

熟化时间(h)

0

10

22

33

48

室温

0.000

0.339

0.607

0.754

0.782

45℃

0.000

0.537

0.835

0.923

0.926

55℃

0.000

0.509

0.828

0.939

0.948

 

十二、包装:主  剂:20kg/桶
固化剂:4.0kg(可根据用户的使用要求进行包装)
十三、贮存本品为易燃易爆物品,应密封存放于阴凉、通风、干燥环境,避免露天放置;储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。

注意事项:
1、主剂与固化剂的配比用户应根据薄膜的结构、印刷品状况、气候条件以及环境湿度等而定。对于使用含醇类稀释剂的里印油墨印刷的薄膜进行复合时,用户应将固化剂的配比在原有基础上增加10%左右
2、若内含物的腐蚀性较强,务必使用高阻隔性的基材。
3、印刷膜复合VMPET、VMCPP、及AL时要注意控制涂布上胶量和烘道第一段温度不宜太高,以免容易形成白点及溶剂残留量增大。
4、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度要有足够的涂布量并充分熟化。高温高湿季节可适当增加固化剂用量。
5、被粘接的基材要清洁干燥、无灰尘、油污,且必需经电晕处理,表面张力不得低于38达因。
6、薄膜添加剂的种类、胶液浓度,网辊深度,线数对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
7、打开包装后,必须在短期内用完,尤其固化剂容易吸潮变质,更应注意干燥,密封存放
8、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完,如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时,应停止使用。

 重要提示:
本公司产品生产过程均经严格监控,产品出厂经严格质量检验。以上相关产品技术信息为善意提供,仅作参考。产品的具体使用方法由用户根据自身的产品要求及其生产技术条件确定,请用户在使用前进行充分的试验。由于我公司产品的应用、使用与加工生产的产品均不在本公司控制范围,因此对于客户使用不当造成的不良后果,本公司不负任何责任。如有疑问,请致电本司客服部咨询,客服部热线电话:0760-88501510。