一、概述：
XH-66H/K75是一种高性能双组份反应型聚氨酯干式复合胶粘剂，可用于OPP、PET、CPP、VMPET、VMPP、NY、AL等基材间的复合。
二、产品特性：
1、 对多种薄膜基材具有良好的粘着性；
2、 具有良好的耐温性能及抗介质性能。
3、 初粘力强、适合铝箔类刚性材料复合；
4、 固含量高，减少溶剂使用；
5、 具有良好的润湿、流平性能，适合用于高、中速涂布。
三、产品技术规格：

四、参考配比：
一般XH-66H/K75=100/18-20。
五、稀释溶剂及要求：
一般为醋酸乙酯；要求溶剂的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。

注：粘度为特定浓度的工作液在25℃下使用3#察恩杯测得。
六、应用范围：一般的干式复合
七、涂布量：3-5g/m2(干基)，（根据薄膜结构后加工、用途、品质要求不同而决定）
八、复合烘道温度：50℃-60℃、60℃-70℃、70℃-80℃（参考值）
九、熟化温度： 40℃-50℃
十、熟化时间：48小时以上（由于双组份聚氨酯胶粘剂的固化反应速率随气温而变化，且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同，因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜，应适当延长其熟化时间，避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、不平整等品质异常事故的发生。）
十一、固化速率：

十二、包装：主  剂：20kg/桶
固化剂：3.8kg（可根据用户的使用要求进行包装）
十三、贮存：本品为易燃易爆物品，应密封存放于阴凉、通风、干燥环境，避免露天放置；储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。
注意事项：
1、主剂与固化剂的配比用户应根据薄膜的结构、印刷品状况、气候条件以及环境湿度等而定。对于使用含醇类稀释剂的里印油墨印刷的薄膜进行复合时，用户应在原有固化剂基础上增加5%-10%左右的配比。
2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污，其中，PET的表面张力不得低于42达因；NY作为中间层时必须双面处理，表面张力不得低于50达因；OPP、CPP及PE的表面张力不得低于38达因。
3、薄膜添加剂的种类、胶液尝试，网辊深度，线数对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
4、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量并充分熟化。
5、打开包装后，必须在短期内用完，尤其固化剂容易吸潮变质，更应注意干燥，密封存放。
6、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时，应停止使用。
7、本品含易燃溶剂，严禁烟火及注意静电。
8、作业场所应保持通风，并佩戴适当的劳保工具。
9、使用前请阅读产品安全使用说明。
重要提示：
本公司产品生产过程均经严格监控，产品出厂经严格质量检验。以上相关产品技术信息为善意提供，仅作参考。产品的具体使用方法由用户根据自身的产品要求及其生产技术条件确定，请用户在使用前进行充分的试验。由于我公司产品的应用、使用与加工生产的产品均不在本公司控制范围，因此对于客户使用不当造成的不良后果，本公司不负任何责任。如有疑问，请致电本司客服部咨询，客服部热线电话：0760-88501510。